一、煙氣凈化工藝
垃圾焚燒后產出的煙氣含有多種有害有毒成份，其中污染物包括粉塵、酸性氣體（HCl、SO2、HF）、CO、NOx、重金屬及二惡英等。有很多方法用于以上污染物的控制，通常用來控制粉塵排放的有靜電除塵器、布袋除塵器、水膜除塵器；用來控制酸性氣體、重金屬和有機污染物排放的有干式吸收塔，半干式吸收塔和濕式吸收塔。其中布袋除塵器是國家環境保護總局發布的《生活垃圾焚燒污染控制標準》規定使用的設備。另外布袋除塵器與半干法或干法酸性氣體吸收塔相結合能增加去除酸性氣體、重金屬及有機污染物的效果，能減少吸收劑的耗量。除非布袋除塵器布置在濕法吸收塔之前，否則布袋除塵器不宜與濕法吸收塔同時使用，但這樣做布袋除塵器要承受較高的煙氣溫度而使布袋的成本增加，同時濕法吸收產生的污水含有無機氯鹽、重金屬和二惡英、需經處理后才能排放或重復使用。
二惡英主要通過控制爐膛溫度大于850℃，煙氣在爐膛內停留2秒鐘以上進行控制。二惡英在爐膛內分解后尚有可能在尾部受熱面重新合成。重新合成的二惡英與粉塵、酸性氣體、重金屬一起經半干式反應塔、布袋除塵器收集下來。反應塔內要加石灰和活性炭等吸收劑。焚燒爐出來的煙氣經反應塔、布袋除塵器凈化達到排放標準后，再經引風機、煙囪排入大氣。
鍋爐出口處的煙氣挾帶著大量的煙塵和有害氣體進入到酸性氣體吸收塔，同時將石灰噴入吸收塔，與煙氣中的HC1、SO2、HF發生中和反應，生成CaC12、CaSO4、CaF2微粒，掉落至吸收塔底部，其基本化學反應式如下：
SO3+Ca(OH)2→CaSO4+H2O
SO2+Ca(OH)2→CaSO3+H2O
2HC1+Ca(OH)2→CaC12+2H2O
2HF+Ca(OH)2→CaF2+2H2O
Ca(OH)2耗用量同酸性氣體反應的效率、酸性氣體的初始濃度、石灰漿噴入的霧化程度及反應溫度有關，脫除酸性氣體后的煙氣挾帶著燃燒產生的煙塵、中和反應產生的鈣鹽以及未反應完全的氫氧化物離開反應塔進入布袋除塵器，反應塔煙氣溫度控制在150℃左右，必要時進行噴水冷卻降溫，進入布袋除塵器的煙氣溫度約150℃，煙氣在布袋除塵器內得到進一步凈化，除掉了煙氣中的反應剩余物后進入引風機。布袋除塵器必須設旁通管，當進入布袋除塵器的煙氣溫度過高或過低時屬事故狀態，這時布袋除塵器進出口閥門自動關閉，旁通閥打開煙氣不經過布袋除塵器，從中和洗滌塔經過旁通管進入引風機。因為煙氣溫度過高濾袋容易毀壞，煙氣溫度過低濾袋會受到酸腐蝕也會損壞，閥門啟閉全部由自控系統操縱。在布袋除塵器前噴入活性碳可吸附煙氣中的重金屬和二惡英。
二、灰渣處理系統
（1）底灰的處置
一般而言，垃圾焚燒后產生主要兩種固體殘余物，一種是燃燼物稱底灰，另一種為鍋爐煙道及布袋除塵器分離下來的飛灰及反應產物，另外還有爐排漏入風室的少量灰渣。底灰是指由爐床尾端排出的殘余物，約占灰渣總重的80%左右，主要由熔渣、黑色及有色金屬、陶瓷碎片、玻璃和其它一些不可燃物質及未然有機物組成。飛灰是指在煙氣凈化系統和熱回收利用系統中手機而得的殘余物，約占灰渣總量的20%左右。
相對于飛灰來說，底灰具有物質組成多樣、毒性小的特點，可按一般固體廢棄物處理，也可進行資源化利用，主要應用有：回收黑色金屬、作石油瀝青鋪面的替代骨料、水泥混凝土的替代骨料、填埋場覆蓋材料、路基路堤等得建筑填料。
焚燒飛灰作為一種高比表面積物質，不但富集大量的汞、錫、鉛等有毒重金屬，而且也富集了大量的二惡英類物質，是一種同時具有重金屬危害特性和環境持久性有機毒物危害特性的雙料危險廢物，對人體健康和生態環境具有極大的危害性。
（2）飛灰的處置
目前，飛灰處置的常用方法如下：
1）經過適當處置后進入危險廢物填埋場進行最終處置。
2）固化穩定化，常用的有水泥固化、瀝青固化、熔融固化、化學藥劑固化穩定化等，經過固化穩定化處理后的產物，如滿足浸出毒性標準或者資源化利用標準，可以進入普通填埋場進行填埋處置或進行資源化利用。
3）提取飛灰中的重金屬。酸提取、堿提取、生物及生物制劑提取等，經過重金屬提取后的飛灰和重金屬可以分別進行資源化利用。
三、自動化控制系統
垃圾焚燒發電系統是一個十分復雜的技術，包含了多個系統，因此對自動化控制系統的要求也比較高，高效的自動化系統可以大大促進生產效率的提高，也可確保生產過程的安全、以及降低生產成本。一般來說主要控制系統分為：閉環控制系統（MCS）、數據采集系統（DAS）（SOE）、順序控制系統（SCS）、鍋爐安全保護（FSSS）、汽機聯鎖保護系統（ETS）等。
